01 හැඳින්වීම
බල සම්ප්රේෂණ වාහකයක් ලෙස, අධි වෝල්ටීයතා වයර් නිරවද්යතාවයෙන් සෑදිය යුතු අතර, ඒවායේ සන්නායකතාවය ප්රබල වෝල්ටීයතාව සහ වත්මන් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.ආවරණ ස්ථරය සැකසීමට අපහසු වන අතර ඉහළ ජල ආරක්ෂණ මට්ටම් අවශ්ය වන අතර, අධි වෝල්ටීයතා වයර් පටි සැකසීම අපහසු වේ.අධි වෝල්ටීයතා වයර් පටි නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය අධ්‍යයනය කරන විට, සලකා බැලිය යුතු පළමු දෙය නම් සැකසීමේදී ඇති වන ගැටළු කල්තියා විසඳීමයි.අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධකයේ සීමාව සහ ප්ලග් ඉන් ස්ථානය වැනි ක්‍රියාවලි කාඩ්පතේ කල්තියා අවධානය යොමු කළ යුතු ස්ථාන පිළිබඳ ගැටළු සහ සටහන් ලැයිස්තුගත කරන්න.එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල, තාපය හැකිලීමේ පිහිටීම යනාදිය සැකසීමේදී එය පැහැදිලි කරයි, එය සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර අධි වෝල්ටීයතා වයර් පටිවල නිෂ්පාදන ගුණත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
02 අධි වෝල්ටීයතා වයර් පටි ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදනය සඳහා සූදානම් වීම
1.1 අධි වෝල්ටීයතා රේඛාවල සංයුතිය
අධි-වෝල්ටීයතා රැහැන් පටිවලට ඇතුළත් වන්නේ: අධි-වෝල්ටීයතා වයර්, අධි-උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන රැලි සහිත නල, අධි-වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක හෝ බිම් යකඩ, තාප හැකිලීමේ නල සහ ලේබල්.
1.2 අධි වෝල්ටීයතා රේඛා තෝරාගැනීම
ඇඳීම් අවශ්යතා අනුව වයර් තෝරන්න.වර්තමානයේ, බර ට්රක් රථ අධි වෝල්ටීයතා රැහැන් පටි බොහෝ දුරට කේබල් භාවිතා කරයි.ශ්රේණිගත වෝල්ටීයතාව: AC1000/DC1500;තාප ප්රතිරෝධක මට්ටම -40 ~ 125℃;ගිනි නිවන, හැලජන රහිත, අඩු දුම් ලක්ෂණ;ආවරණ තට්ටුවක් සහිත ද්විත්ව ස්ථර පරිවරණය, පිටත පරිවරණය තැඹිලි පාටයි.අධි වෝල්ටීයතා රේඛා නිෂ්පාදනවල ආකෘති, වෝල්ටීයතා මට්ටම් සහ පිරිවිතරවල අනුපිළිවෙල රූප සටහන 1 හි දැක්වේ:
රූප සටහන 1 අධි වෝල්ටීයතා රේඛා නිෂ්පාදනවල විධිවිධාන අනුපිළිවෙල
1.3 අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක තේරීම
තෝරා ගැනීමේ අවශ්යතා සපුරාලන අධි-වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක විද්‍යුත් පරාමිතීන් සපුරාලයි: ශ්රේණිගත වෝල්ටීයතාව, ශ්රේණිගත ධාරාව, සම්බන්ධතා ප්රතිරෝධය, පරිවාරක ප්රතිරෝධය, ඔරොත්තු දෙන වෝල්ටීයතාව, පරිසර උෂ්ණත්වය, ආරක්ෂණ මට්ටම සහ පරාමිති මාලාවක්.සම්බන්ධකය කේබල් එකලස් කිරීමක් බවට පත් කිරීමෙන් පසුව, සම්බන්ධකය හෝ ස්පර්ශය මත සම්පූර්ණ වාහනයේ සහ උපකරණවල කම්පනයේ බලපෑම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.කේබල් එකලස් කිරීම සම්පූර්ණ වාහනයේ රැහැන් පටිවල සත්‍ය ස්ථාපන ස්ථානය මත පදනම්ව සුදුසු පරිදි ගමන් කර සවි කළ යුතුය.
නිශ්චිත අවශ්යතා නම්, කේබල් එකලස් කිරීම සම්බන්ධකයේ කෙළවරේ සිට කෙළින්ම පිටතට ගෙන යා යුතු අතර, ස්ථාවර ලක්ෂ්‍යය සහ උපාංග පැති සම්බන්ධකය අතර සාපේක්ෂ විස්ථාපනයක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා පළමු ස්ථාවර ලක්ෂ්‍යය මිලිමීටර් 130ක් ඇතුළත සැකසිය යුතුය. සෙලවීම හෝ චලනය.පළමු ස්ථාවර ලක්ෂ්‍යයෙන් පසු , 300mm ට වඩා වැඩි නොවන අතර, කාලාන්තරවල සවි කර ඇති අතර, කේබල් නැමීම් වෙන වෙනම සවි කළ යුතුය.තවද, කේබල් එකලස් කිරීමේදී, වාහනය ගැටිති සහිත තත්ත්වයක පවතින විට, වයර් පටිවල ස්ථාවර ස්ථාන අතරට ඇදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, වයර් පටි එක දිගට ඇද නොයන්න, එමඟින් වයර් පටි දිගු කර, අභ්යන්තර සම්බන්ධතා වලදී අතථ්‍ය සම්බන්ධතා ඇති කරයි. කම්බි පටි හෝ කම්බි කැඩීම.
1.4 සහායක ද්රව්ය තෝරාගැනීම
සීනුව වසා ඇති අතර වර්ණය තැඹිලි පාටයි.සීනුවෙහි අභ්යන්තර විෂ්කම්භය කේබලයේ පිරිවිතරයන් සපුරාලයි.එකලස් කිරීමෙන් පසු පරතරය 3mm ට වඩා අඩුය.සීනුවෙහි ද්රව්ය නයිලෝන් PA6 වේ.උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය පරාසය -40 ~ 125 ℃ වේ.එය ගිනි දැල්වීම සහ ලුණු ඉසින ප්රතිරෝධී වේ.විඛාදනය.තාප අගුළු නළය වයර්වල පිරිවිතරයන් සපුරාලන මැලියම් සහිත තාප හැකිලීමේ නලයකින් සාදා ඇත;ලේබල ධන ධ්‍රැවය සඳහා රතු, සෘණ ධ්‍රැවය සඳහා කළු සහ නිෂ්පාදන අංකය සඳහා කහ, පැහැදිලි ලිවීමක් ඇත.
03 ඉහළ වයර් පටි ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදනය
මූලික තේරීම යනු අධි වෝල්ටීයතා රැහැන් පටි සඳහා වඩාත්ම වැදගත් සූදානම වන අතර, ද්රව්ය, ඇඳීම් අවශ්යතා සහ ද්රව්යමය පිරිවිතරයන් විශ්ලේෂණය කිරීමට විශාල උත්සාහයක් අවශ්ය වේ.අධි-වෝල්ටීයතා වයර් පටි තාක්‍ෂණය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුතු ප්‍රධාන කරුණු, දුෂ්කරතා සහ කරුණු පැහැදිලිව විනිශ්චය කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ සහ පැහැදිලි තොරතුරු අවශ්ය වේ.සැකසීමේදී, එය රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, ක්‍රියාවලි කාඩ්පතේ අවශ්යතා අනුව සම්පූර්ණයෙන්ම සාදා ඇත:
රූප සටහන 2 ක්‍රියාවලි කාඩ්පත
(1) ක්‍රියාවලි කාඩ්පතේ වම් පස තාක්ෂණික අවශ්යතා පෙන්වන අතර, සියලුම යොමු කිරීම් තාක්ෂණික අවශ්‍යතාවලට යටත් වේ;දකුණු පැත්තේ පූර්වාරක්ෂාවන් පෙන්වයි: පර්යන්ත තද වූ විට අවසාන මුහුණු සමතලා කර තබන්න, තාපය හැකිළෙන විට ලේබල එකම තලයක තබා ගන්න, සහ ආවරණ ස්ථරයේ යතුර ප්රමාණය, විශේෂ සම්බන්ධකවල සිදුරු ස්ථාන සීමා කිරීම් යනාදිය.
(2) අවශ්ය ද්‍රව්‍යවල පිරිවිතර කල්තියා තෝරන්න.වයර් විෂ්කම්භය සහ දිග: අධි වෝල්ටීයතා වයර් 25mm2 සිට 125mm2 දක්වා පරාසයක පවතී.ඔවුන්ගේ කාර්යයන් අනුව ඒවා තෝරා ගනු ලැබේ.උදාහරණයක් ලෙස, පාලක සහ BMS විශාල හතරැස් වයර් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ.බැටරි සඳහා, කුඩා හතරැස් වයර් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ.ප්ලග්-ඉන් ආන්තිකය අනුව දිග සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.වයර් ඉවත් කිරීම සහ ඉවත් කිරීම: වයර් රැලි කිරීම සඳහා තඹ කම්බි රැඳවීමේ පර්යන්තවල යම් දිගක් ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ.ටර්මිනල් වර්ගය අනුව සුදුසු ඉවත් කිරීමේ හිස තෝරන්න.උදාහරණයක් ලෙස, SC70-8 18mm ඉවත් කිරීමට අවශ්ය වේ;පහළ නළයේ දිග සහ ප්රමාණය: නලයේ විෂ්කම්භය වයර් පිරිවිතරයන්ට අනුව තෝරා ගනු ලැබේ.තාප හැකිලීමේ නළයේ විශාලත්වය: වයරයේ පිරිවිතරයන්ට අනුව තාප හැකිලීමේ නළය තෝරා ගනු ලැබේ.මුද්‍රණ ලේබලය සහ ස්ථානය: ඒකාබද්ධ අකුරු සහ අවශ්ය සහායක ද්රව්ය හඳුනා ගන්න.
(3) විශේෂ සම්බන්ධක එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල (රූපය 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි): සාමාන්යයෙන් දූවිලි ආවරණය, ප්ලග් නිවාස කොටස්, කොස් කොටස්, වැලමිට උපාංග, ආවරණ වළලු, මුද්‍රා තැබීමේ කොටස්, සම්පීඩන ගෙඩි ආදිය ඇතුළත් වේ.අනුක්රමික එකලස් කිරීම සහ crimping අනුව.ආවරණ ස්තරය සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද: සාමාන්යයෙන්, සම්බන්ධකය තුළ ආවරණ වළල්ලක් ඇත.සන්නායක පටි සමඟ එය ඔතා පසු, එය ආවරණ වළල්ලට සම්බන්ධ කර කවචයට සම්බන්ධ කර ඇත, නැතහොත් ඊයම් වයරය බිමට සම්බන්ධ වේ.
රූපය 3 විශේෂ සම්බන්ධක එකලස් කිරීමේ අනුපිළිවෙල
ඉහත සියල්ල තීරණය කිරීමෙන් පසුව, ක්රියාවලිය කාඩ්පතේ තොරතුරු මූලික වශයෙන් සම්පූර්ණ වේ.නව බලශක්ති ක්‍රියාවලි කාඩ්පතේ අච්චුවට අනුව, අධි වෝල්ටීයතා රේඛාවල කාර්යක්ෂම හා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සම්පූර්ණයෙන්ම අවබෝධ කර ගනිමින් ක්‍රියාවලියේ අවශ්යතා අනුව සම්මත ක්‍රියාවලි කාඩ්පතක් ජනනය කර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
පසු කාලය: මාර්තු-14-2024