ඇලුමිනියම් සන්නායක මෝටර් රථ රැහැන් පටිවල වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වන බැවින්, මෙම ලිපිය ඇලුමිනියම් බල රැහැන් පටි වල සම්බන්ධතා තාක්ෂණය විශ්ලේෂණය කර සංවිධානය කරයි, සහ පසුව ඇලුමිනියම් බල රැහැන් පටි සම්බන්ධතා ක්‍රම තෝරා ගැනීම පහසු කිරීම සඳහා විවිධ සම්බන්ධතා ක්‍රමවල ක්‍රියාකාරිත්වය විශ්ලේෂණය කර සංසන්දනය කරයි.
01 දළ විශ්ලේෂණය
මෝටර් රථ රැහැන් පටිවල ඇලුමිනියම් සන්නායක යෙදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීමත් සමඟ සාම්ප්‍රදායික තඹ සන්නායක වෙනුවට ඇලුමිනියම් සන්නායක භාවිතය ක්‍රමයෙන් වැඩි වෙමින් පවතී.කෙසේ වෙතත්, තඹ වයර් වෙනුවට ඇලුමිනියම් වයර් යෙදීමේ ක්රියාවලියේදී, විද්යුත් රසායනික විඛාදනය, අධික උෂ්ණත්වය රිංගීම සහ සන්නායක ඔක්සිකරණය අයදුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී මුහුණ දිය යුතු සහ විසඳිය යුතු ගැටළු වේ.ඒ අතරම, තඹ රැහැන් වෙනුවට ඇලුමිනියම් වයර් යෙදීම මුල් තඹ රැහැන්වල අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.කාර්ය සාධනය පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා විද්යුත් හා යාන්ත්රික ගුණාංග.
ඇලුමිනියම් වයර් යෙදීමේදී විද්යුත් රසායනික විඛාදනය, අධික උෂ්ණත්වය රිංගීම සහ සන්නායක ඔක්සිකරණය වැනි ගැටළු විසඳීම සඳහා, කර්මාන්තයේ දැනට ප්‍රධාන ධාරාවේ සම්බන්ධතා ක්‍රම හතරක් ඇත, එනම්: ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් සහ පීඩන වෙල්ඩින්, ඝර්ෂණ වෙල්ඩින්, අතිධ්වනික වෙල්ඩින් සහ ප්ලාස්මා වෑල්ඩින්.
පහත දැක්වෙන්නේ මෙම සම්බන්ධතා වර්ග හතරේ සම්බන්ධතා මූලධර්ම සහ ව්‍යුහයන් විශ්ලේෂණය සහ කාර්ය සාධනය සංසන්දනය කිරීමයි.
02 ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් සහ පීඩන වෑල්ඩින්
ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් සහ පීඩනය සම්බන්ධ කිරීම, පළමුව ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් සඳහා තඹ දඬු සහ ඇලුමිනියම් දඬු භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු විදුලි සම්බන්ධතා සෑදීම සඳහා තඹ දඬු මුද්දර දමන්න.ඇලුමිනියම් කූරු යන්ත්‍රගත කර ඇලුමිනියම් තද කෙළවර සෑදීමට හැඩගස්වා ඇති අතර තඹ සහ ඇලුමිනියම් පර්යන්ත නිපදවනු ලැබේ.ඉන්පසුව ඇලුමිනියම් වයරය තඹ-ඇලුමිනියම් පර්යන්තයේ ඇලුමිනියම් ක්‍රිම්පින් කෙළවරට ඇතුළු කර සාම්ප්‍රදායික වයර් පටි තද කිරීමේ උපකරණ හරහා හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රිම්ප් කර ඇලුමිනියම් සන්නායකය සහ තඹ-ඇලුමිනියම් පර්යන්තය අතර සම්බන්ධය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා රූපය 1 හි පෙන්වා ඇත.
අනෙකුත් සම්බන්ධතා ආකෘති සමඟ සසඳන විට, ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් සහ පීඩන වෑල්ඩින් තඹ දඬු සහ ඇලුමිනියම් දඬු වල ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් හරහා තඹ-ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සංක්රාන්ති කලාපයක් සාදයි.වෙල්ඩින් මතුපිට වඩාත් ඒකාකාරී සහ ඝනත්වය, තඹ සහ ඇලුමිනියම් විවිධ තාප ප්රසාරණ සංගුණක මගින් ඇතිවන තාප රිංගා ගැටලුව ඵලදායී ලෙස මග හැරීම., ඊට අමතරව, මිශ්ර ලෝහ සංක්රාන්ති කලාපය ගොඩනැගීම ද තඹ සහ ඇලුමිනියම් අතර ඇති විවිධ ලෝහ ක්‍රියාකාරකම් නිසා ඇතිවන විද්යුත් රසායනික විඛාදනයට බාධා කරයි.පසුව තාප හැකිලීමේ නල සමඟ මුද්‍රා තැබීම ලුණු ඉසින සහ ජල වාෂ්ප හුදකලා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර එමඟින් විද්යුත් රසායනික විඛාදනය ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකිය.තඹ-ඇලුමිනියම් පර්යන්තයේ ඇලුමිනියම් වයරයේ හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රිම්ප් සහ ඇලුමිනියම් ක්‍රිම්ප් කෙළවර හරහා, ඇලුමිනියම් සන්නායකයේ මොනොෆිලමන්ට් ව්යුහය සහ ඇලුමිනියම් ක්‍රිම්ප් කෙළවරේ අභ්යන්තර බිත්තියේ ඇති ඔක්සයිඩ් තට්ටුව විනාශ වී ඉවත් කරනු ලැබේ, පසුව සීතල තනි වයර් අතර සහ ඇලුමිනියම් සන්නායක සන්නායකය සහ crimp අවසානයේ අභ්යන්තර බිත්තිය අතර සම්පූර්ණ කර ඇත.වෙල්ඩින් සංයෝජනය සම්බන්ධතාවයේ විද්යුත් ක්රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරන අතර වඩාත් විශ්වසනීය යාන්ත්රික කාර්ය සාධනය සපයයි.
03 ඝර්ෂණ වෑල්ඩින්
ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් ඇලුමිනියම් සන්නායකය ඇඹරීම සහ හැඩගැන්වීම සඳහා ඇලුමිනියම් නලයක් භාවිතා කරයි.අවසාන මුහුණත කපා හැරීමෙන් පසු, තඹ පර්යන්තය සමඟ ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් සිදු කරනු ලැබේ.වයර් සන්නායකය සහ තඹ පර්යන්තය අතර වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් හරහා සම්පූර්ණ වේ.
ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් ඇලුමිනියම් වයර් සම්බන්ධ කරයි.පළමුව, ඇලුමිනියම් නළය ඇලුමිනියම් වයර් සන්නායකය මත සවි කර ඇත.තද රවුම් හරස්කඩක් සෑදීම සඳහා කොන්දොස්තරගේ මොනොෆිලමන්ට් ව්යුහය crimping හරහා ප්ලාස්ටික් කර ඇත.එවිට ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා හැරීමෙන් වෙල්ඩින් හරස්කඩ සමතලා වේ.වෙල්ඩින් මතුපිට සකස් කිරීම.තඹ පර්යන්තයේ එක් කෙළවරක විද්යුත් සම්බන්ධතා ව්යුහය වන අතර, අනෙක් කෙළවර තඹ පර්යන්තයේ වෙල්ඩින් සම්බන්ධතා මතුපිට වේ.තඹ පර්යන්තයේ වෙල්ඩින් සම්බන්ධක පෘෂ්ඨය සහ ඇලුමිනියම් වයර්වල වෑල්ඩින් මතුපිට වෑල්ඩින් සහ ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් හරහා සම්බන්ධ කර ඇති අතර, පසුව ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් ඇලුමිනියම් වයර් සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ෆ්ලෑෂ් කපා හැඩගස්වා ඇත.
අනෙකුත් සම්බන්ධතා ආකාර සමඟ සසඳන විට, ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් තඹ පර්යන්ත සහ ඇලුමිනියම් වයර් අතර ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් හරහා තඹ සහ ඇලුමිනියම් අතර සංක්රාන්ති සම්බන්ධතාවයක් සාදයි, තඹ සහ ඇලුමිනියම් වල විද්යුත් රසායනික විඛාදනය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.තඹ-ඇලුමිනියම් ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් සංක්රාන්ති කලාපය පසුකාලීන අදියරේදී ඇලවුම් තාප හැකිලීමේ නල වලින් මුද්‍රා තබා ඇත.වෑල්ඩින් ප්රදේශය වාතයට හා තෙතමනයට නිරාවරණය නොවනු ඇත, තවදුරටත් විඛාදනය අඩු කරයි.මීට අමතරව, වෑල්ඩින් ප්රදේශය යනු ඇලුමිනියම් වයර් සන්නායකය වෑල්ඩින් හරහා තඹ පර්යන්තයට සෘජුවම සම්බන්ධ වන අතර, එය ඒකාබද්ධයේ ඇද ගැනීමේ බලය ඵලදායී ලෙස වැඩි කරන අතර සැකසීමේ ක්රියාවලිය සරල කරයි.
කෙසේ වෙතත්, රූපය 1 හි ඇති ඇලුමිනියම් වයර් සහ තඹ-ඇලුමිනියම් පර්යන්ත අතර ඇති සම්බන්ධයේ අවාසි ද පවතී. කම්බි පටි නිෂ්පාදකයින්ට ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් යෙදීම සඳහා වෙනම විශේෂ ඝර්ෂණ වෙල්ඩින් උපකරණ අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් දුර්වල බහුකාර්යතාවක් ඇති අතර වයර්වල ස්ථාවර වත්කම්වල ආයෝජනය වැඩි වේ. පටි නිෂ්පාදකයින්.දෙවනුව, ඝර්ෂණ වෑල්ඩින්හිදී, ක්රියාවලිය අතරතුර, කම්බි වල මොනොෆිලමන්ට් ව්යුහය තඹ පර්යන්තය සමඟ සෘජුවම ඝර්ෂණය වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් සම්බන්ධක ප්රදේශයේ කුහර ඇති වේ.දූවිලි හා අනෙකුත් අපද්රව්ය ඇතිවීම අවසන් වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත, වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවයේ යාන්ත්රික හා විද්යුත් ගුණාංගවල අස්ථාවරත්වය ඇති කරයි.
04 අතිධ්වනි වෑල්ඩින්
ඇලුමිනියම් වයර්වල අතිධ්වනික වෑල්ඩින් ඇලුමිනියම් වයර් සහ තඹ පර්යන්ත සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අතිධ්වනික වෙල්ඩින් උපකරණ භාවිතා කරයි.අතිධ්වනික වෙල්ඩින් උපකරණවල වෙල්ඩින් හිසෙහි අධි-සංඛ්‍යාත දෝලනය හරහා, ඇලුමිනියම් වයර් එකලස් කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් වයර් මොනොෆිලමන්ට් සහ ඇලුමිනියම් වයර් සහ තඹ පර්යන්ත එකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර තඹ පර්යන්ත සම්බන්ධ කිරීම රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇත.
අතිධ්වනික වෑල්ඩින් සම්බන්ධතාවය යනු ඇලුමිනියම් වයර් සහ තඹ පර්යන්ත අධි-සංඛ්‍යාත අතිධ්වනික තරංගවල කම්පනය වන විටය.තඹ සහ ඇලුමිනියම් අතර කම්පනය සහ ඝර්ෂණය තඹ සහ ඇලුමිනියම් අතර සම්බන්ධය සම්පූර්ණ කරයි.තඹ සහ ඇලුමිනියම් යන දෙකම මුහුණට කේන්ද්‍රගත ඝන ලෝහ ස්ඵටික ව්යුහයක් ඇති බැවින්, අධි-සංඛ්‍යාත දෝලන පරිසරයක් තුළ, මෙම තත්ත්වය යටතේ, ලෝහ ස්ඵටික ව්‍යුහයේ පරමාණුක ප්‍රතිස්ථාපනය සම්පූර්ණ කර මිශ්ර ලෝහ සංක්රාන්ති ස්ථරයක් සෑදීමට, ඵලදායි ලෙස විද්යුත් රසායනික විඛාදනය ඇතිවීම වළක්වයි. .ඒ සමගම, අතිධ්වනික වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, ඇලුමිනියම් සන්නායක මොනොෆිලමන්ට් මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ඉවත් කර ඇති අතර, පසුව සම්බන්ධකයේ විද්යුත් හා යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කරන ලද මොනොෆිලමන්ට් අතර වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය අවසන් වේ.
අනෙකුත් සම්බන්ධතා ආකෘති සමඟ සසඳන විට, අතිධ්වනික වෙල්ඩින් උපකරණ යනු වයර් පටි නිෂ්පාදකයින් සඳහා බහුලව භාවිතා වන සැකසුම් උපකරණයකි.එයට නව ස්ථාවර වත්කම් ආයෝජන අවශ්‍ය නොවේ.ඒ අතරම, පර්යන්තවල තඹ මුද්දර සහිත පර්යන්ත භාවිතා කරන අතර, පර්යන්ත පිරිවැය අඩු බැවින් එය හොඳම පිරිවැය වාසිය ඇත.කෙසේ වෙතත්, අවාසි ද පවතී.අනෙකුත් සම්බන්ධතා ආකෘති සමඟ සසඳන විට, අතිධ්වනික වෑල්ඩින් දුර්වල යාන්ත්රික ගුණ සහ දුර්වල කම්පන ප්රතිරෝධය ඇත.එබැවින් අධි-සංඛ්‍යාත කම්පන ප්‍රදේශ වල අතිධ්වනික වෙල්ඩින් සම්බන්ධතා භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.
05 ප්ලාස්මා වෑල්ඩින්
ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් ක්‍රිම්ප් සම්බන්ධතාවය සඳහා තඹ පර්යන්ත සහ ඇලුමිනියම් වයර් භාවිතා කරයි, පසුව පෑස්සුම් එකතු කිරීමෙන්, ප්ලාස්මා චාපය වෑල්ඩින් කළ යුතු ප්රදේශය විකිරණය කිරීමට සහ රත් කිරීමට, පෑස්සීමට උණු කිරීමට, වෙල්ඩින් ප්රදේශය පිරවීමට සහ ඇලුමිනියම් වයර් සම්බන්ධතාවය සම්පූර්ණ කිරීමට භාවිතා කරයි. රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇත.
ඇලුමිනියම් සන්නායකවල ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් ප්රථමයෙන් තඹ පර්යන්තවල ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් භාවිතා කරන අතර, ඇලුමිනියම් සන්නායකවල ඇඹරීම සහ සවි කිරීම සම්පූර්ණ කරනු ලැබේ.ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් පර්යන්ත crimping පසු බැරල් හැඩැති ව්යුහයක් සාදයි, පසුව පර්යන්ත වෑල්ඩින් ප්රදේශය සින්ක් අඩංගු සොල්දාදුවකින් පිරී ඇත, සහ crimped අවසන් එකතු සින්ක් අඩංගු පෑස්සුම් වේ.ප්ලාස්මා චාපයේ ප්‍රකිරණය යටතේ, සින්ක් අඩංගු සොල්දාදුව රත් කර උණු කර, පසුව තඹ පර්යන්ත සහ ඇලුමිනියම් වයර් සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා කේශනාලිකා ක්‍රියාව හරහා crimping ප්රදේශයේ කම්බි පරතරයට ඇතුල් වේ.
ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් ඇලුමිනියම් වයර් ඇලුමිනියම් වයර් සහ තඹ පර්යන්ත අතර වේගවත් සම්බන්ධතාවය crimping හරහා සම්පූර්ණ කරයි, විශ්වසනීය යාන්ත්රික ගුණ සපයයි.ඒ අතරම, crimping ක්රියාවලියේදී, 70% සිට 80% දක්වා සම්පීඩන අනුපාතයක් හරහා, සන්නායකයේ ඔක්සයිඩ් ස්ථරය විනාශ කිරීම සහ පීල් කිරීම අවසන් වේ, ඵලදායී ලෙස විද්යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍යවල සම්බන්ධතා ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම සහ වැළැක්වීම. සම්බන්ධක ස්ථාන උණුසුම් කිරීම.එවිට crimping ප්රදේශයේ අවසානය දක්වා සින්ක් අඩංගු පෑස්සුම් එකතු කරන්න, සහ වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ විකිරණ සහ රත් කිරීමට ප්ලාස්මා කදම්භයක් භාවිතා කරන්න.සින්ක් අඩංගු සොල්දාදුව රත් කර උණු කර ඇති අතර, සොල්දාදුව කේශනාලිකා ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා crimping ප්රදේශයේ පරතරය පුරවා, crimping ප්රදේශයේ ලුණු ඉසින ජලය ලබා ගනී.වාෂ්ප හුදකලා කිරීම විද්යුත් රසායනික විඛාදන ඇතිවීම වළක්වයි.ඒ සමගම, සොල්දාදුව හුදකලා වී ඇති බැවින්, සංක්රාන්ති කලාපයක් සාදනු ලබන අතර, තාප රිංගා ඇතිවීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීම සහ උණුසුම් හා සීතල කම්පන යටතේ සම්බන්ධතා ප්රතිරෝධය වැඩි වීමේ අවදානම අඩු කරයි.සම්බන්ධක ප්රදේශයේ ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් හරහා, සම්බන්ධක ප්රදේශයේ විද්යුත් ක්රියාකාරීත්වය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු වන අතර, සම්බන්ධක ප්රදේශයේ යාන්ත්රික ගුණාංග ද තවදුරටත් වැඩිදියුණු වේ.
අනෙකුත් සම්බන්ධතා ආකෘති සමඟ සසඳන විට, ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් සංක්රාන්ති වෙල්ඩින් ස්ථරය හරහා තඹ පර්යන්ත සහ ඇලුමිනියම් සන්නායක හුදකලා කරයි සහ වෑල්ඩින් ස්ථරය ශක්තිමත් කරයි, තඹ සහ ඇලුමිනියම් වල විද්යුත් රසායනික විඛාදනය effectively ලදායී ලෙස අඩු කරයි.තඹ පර්යන්ත සහ සන්නායක හරය වාතය හා තෙතමනය සමඟ සම්බන්ධ නොවන පරිදි ශක්තිමත් කරන ලද වෙල්ඩින් ස්ථරය ඇලුමිනියම් සන්නායකයේ අවසාන මුහුණ ඔතා, තවදුරටත් විඛාදනයට ලක් කරයි.මීට අමතරව, සංක්රාන්ති වෙල්ඩින් ස්තරය සහ ශක්තිමත් කරන ලද වෙල්ඩින් තට්ටුව තඹ පර්යන්ත සහ ඇලුමිනියම් කම්බි සන්ධි තදින් සවි කර, සන්ධිවල ඇද ගැනීමේ බලය ඵලදායි ලෙස වැඩි කර සැකසීමේ ක්රියාවලිය සරල කරයි.කෙසේ වෙතත්, අවාසි ද පවතී.කම්බි පටි නිෂ්පාදකයින්ට ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් යෙදීම සඳහා වෙනම කැපවූ ප්ලාස්මා වෙල්ඩින් උපකරණ අවශ්‍ය වන අතර, එය දුර්වල බහුකාර්යතාවක් ඇති අතර වයර් පටි නිෂ්පාදකයින්ගේ ස්ථාවර වත්කම්වල ආයෝජනය වැඩි කරයි.දෙවනුව, ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, පෑස්සුම් සම්පූර්ණ කරනු ලබන්නේ කේශනාලිකා ක්රියාකාරීත්වයෙනි.crimping ප්රදේශයේ හිඩැස් පිරවීමේ ක්රියාවලිය පාලනය කළ නොහැකි වන අතර, ප්ලාස්මා වෑල්ඩින් සම්බන්ධක ප්රදේශයේ අස්ථායී අවසන් වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවය, විද්යුත් හා යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වයේ විශාල අපගමනය ඇති කරයි.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-19-2024