අධි වෝල්ටීයතා වයර් පටි සංරචක අර්ථ නිරූපණය - සම්බන්ධක

අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධකවල අසාර්ථක විශ්ලේෂණය සහ අනුරූප පියවර
සම්බන්ධක නිර්මාණයේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එහි අසාර්ථක මාදිලිය මුලින්ම විශ්ලේෂණය කළ යුතු අතර එමඟින් අනුරූප වැළැක්වීමේ සැලසුම් කාර්යය සිදු කළ හැකිය.

සම්බන්ධක සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන අසාර්ථක ක්‍රම තුනක් ඇත: දුර්වල සම්බන්ධතා, දුර්වල පරිවරණය සහ ලිහිල් සවි කිරීම.

(1) දුර්වල සම්බන්ධතා සඳහා, ස්ථිතික සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය, ගතික සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය, තනි සිදුරු වෙන් කිරීමේ බලය, සම්බන්ධක ලක්ෂ්‍ය සහ සංරචකවල කම්පන ප්‍රතිරෝධය වැනි දර්ශක විනිශ්චය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය;

(2) දුර්වල පරිවරණයක් සඳහා, පරිවාරකයේ පරිවාරක ප්රතිරෝධය, පරිවාරකයේ කාල පරිහානිය අනුපාතය, පරිවාරකයේ ප්රමාණයේ දර්ශක, සම්බන්ධතා සහ අනෙකුත් කොටස් විනිශ්චය කිරීම සඳහා අනාවරණය කර ගත හැකිය;

(3) ස්ථාවර සහ වෙන්වූ වර්ගයේ විශ්වසනීයත්වය සඳහා, එකලස් කිරීමේ ඉවසීම, විඳදරාගැනීමේ මොහොත, සම්බන්ධක පින් රඳවා ගැනීමේ බලය, සම්බන්ධක පින් ඇතුළු කිරීමේ බලය, පාරිසරික ආතති තත්වයන් යටතේ රඳවා ගැනීමේ බලය සහ පර්යන්තයේ සහ සම්බන්ධකයේ අනෙකුත් දර්ශක විනිශ්චය කිරීමට පරීක්ෂා කළ හැකිය.

සම්බන්ධකයේ ප්‍රධාන අසාර්ථක මාදිලි සහ අසාර්ථක ආකාර විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පසුව, සම්බන්ධක සැලසුමේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පහත පියවර ගත හැකිය:

(1) සුදුසු සම්බන්ධකය තෝරන්න.
සම්බන්ධක තෝරාගැනීම සම්බන්ධිත පරිපථ වර්ගය සහ සංඛ්යාව පමණක් නොව, උපකරණවල සංයුතියට පහසුකම් සැලසිය යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, වෘත්තාකාර සම්බන්ධක සෘජුකෝණාස්රාකාර සම්බන්ධකවලට වඩා දේශගුණික හා යාන්ත්රික සාධකවලට වඩා අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි, අඩු යාන්ත්රික ඇඳුම් ඇති අතර, වයර් කෙළවරට විශ්වාසදායක ලෙස සම්බන්ධ වේ, එබැවින් හැකිතාක් දුරට චක්රලේඛ සම්බන්ධක තෝරා ගත යුතුය.

(2) සම්බන්ධකයක ඇති සම්බන්ධතා ගණන වැඩි වන තරමට පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය අඩු වේ.එබැවින්, ඉඩ සහ බර ඉඩ දෙන්නේ නම්, කුඩා සම්බන්ධතා සංඛ්යාවක් සමඟ සම්බන්ධකයක් තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.

(3) සම්බන්ධකයක් තෝරාගැනීමේදී, උපකරණවල සේවා කොන්දේසි සලකා බැලිය යුතුය.
මක්නිසාද යත්, අවට පරිසරයේ ඉහළම උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වන විට අවසර ලත් තාපය මත පදනම්ව සම්බන්ධකයේ සම්පූර්ණ බර ධාරාව සහ උපරිම ක්රියාකාරී ධාරාව බොහෝ විට තීරණය වේ.සම්බන්ධකයේ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා, සම්බන්ධකයේ තාපය විසුරුවා හැරීමේ කොන්දේසි සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, තාප විසර්ජනය සඳහා වඩාත් හිතකර වන බල සැපයුම සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සම්බන්ධකයේ මධ්යයේ සිට දුරස්ථ සම්බන්ධතා භාවිතා කළ හැකිය.

(4) ජල ආරක්ෂිත සහ විඛාදන විරෝධී.
විඛාදන වායූන් සහ ද්රව සහිත පරිසරයක සම්බන්ධකය ක්රියා කරන විට, විඛාදනයට ලක්වීම වැළැක්වීම සඳහා, ස්ථාපනය අතරතුර එය පැත්තෙන් තිරස් අතට ස්ථාපනය කිරීමේ හැකියාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.කොන්දේසි සිරස් ස්ථාපනය අවශ්ය වන විට, ඊයම් දිගේ සම්බන්ධකයට ගලා යාමෙන් දියර වැළැක්විය යුතුය.සාමාන්යයෙන් ජල ආරක්ෂිත සම්බන්ධක භාවිතා කරන්න.

අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක සම්බන්ධතා සැලසුම් කිරීමේ ප්රධාන කරුණු
සම්බන්ධතා සම්බන්ධතා තාක්‍ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් පර්යන්ත සහ වයර් අතර සම්බන්ධතා සම්බන්ධතාවය සහ පර්යන්ත අතර සම්බන්ධතා සම්බන්ධතාවය ඇතුළුව සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය සහ සම්බන්ධතා බලය පරීක්ෂා කරයි.

සම්බන්ධතා වල විශ්වසනීයත්වය පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය තීරණය කිරීමේ වැදගත් සාධකයක් වන අතර සමස්ත අධි-වෝල්ටීයතා රැහැන් පටි එකලස් කිරීමේ වැදගත් කොටසකි..සමහර පර්යන්ත, වයර් සහ සම්බන්ධකවල කටුක වැඩ පරිසරය හේතුවෙන්, පර්යන්ත සහ වයර් අතර සම්බන්ධතාවය සහ පර්යන්ත සහ පර්යන්ත අතර සම්බන්ධය විඛාදනයට ලක්වීම, වයස්ගත වීම සහ කම්පනය හේතුවෙන් ලිහිල් වීම වැනි විවිධ අසාර්ථකත්වයන්ට ගොදුරු වේ.

හානිය, ලිහිල් බව, වැටීම් සහ සම්බන්ධතා බිඳවැටීම නිසා ඇතිවන විදුලි රැහැන් පටි බිඳවැටීම් සමස්ත විදුලි පද්ධතියේ බිඳවැටීම්වලින් 50% කට වඩා හේතු වන බැවින්, විශ්වසනීයත්වය නිර්මාණය කිරීමේදී සම්බන්ධතා වල විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ පූර්ණ අවධානය යොමු කළ යුතුය. වාහනයේ අධි වෝල්ටීයතා විදුලි පද්ධතිය.

1. පර්යන්තය සහ වයර් අතර සම්බන්ධතා සම්බන්ධතාවය
පර්යන්ත සහ වයර් අතර සම්බන්ධය යනු crimping ක්‍රියාවලියක් හෝ අතිධ්වනික වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් හරහා දෙක අතර සම්බන්ධතාවයයි.වර්තමානයේ, අධි-වෝල්ටීයතා වයර් පටිවල, crimping ක්රියාවලිය සහ අතිධ්වනික වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය බහුලව භාවිතා වන අතර, එක් එක් ඒවායේ වාසි සහ අවාසි ඇත.

(1) ක්‍රිම්පිං ක්‍රියාවලිය
crimping ක්රියාවලියේ මූලධර්මය වන්නේ කොන්දොස්තර වයරය පර්යන්තයේ රැලි සහිත කොටස වෙත භෞතිකව මිරිකීමට බාහිර බලය භාවිතා කිරීමයි.පර්යන්ත crimping වල උස, පළල, හරස්කඩ තත්වය සහ ඇදීමේ බලය පර්යන්ත crimping ගුණාත්මක භාවයේ මූලික අන්තර්ගතය වන අතර, එය crimping වල ගුණාත්මක භාවය තීරණය කරයි.

කෙසේ වෙතත්, ඕනෑම සිහින්ව සැකසූ ඝන පෘෂ්ඨයක ක්ෂුද්ර ව්යුහය සෑම විටම රළු සහ අසමාන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.පර්යන්ත සහ වයර් ඇඹරීමෙන් පසු, එය සම්පූර්ණ ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ ස්පර්ශය නොව, ස්පර්ශක පෘෂ්ඨය මත විසිරී ඇති සමහර ලක්ෂ්යවල ස්පර්ශය වේ., සැබෑ ස්පර්ශ පෘෂ්ඨය සෛද්ධාන්තික ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයට වඩා කුඩා විය යුතු අතර, crimping ක්‍රියාවලියේ සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය වැඩි වීමට හේතුවද එයයි.

යාන්ත්‍රික crimping ක්‍රියාවලිය මගින් පීඩනය, crimping උස, ආදී වශයෙන් දැඩි ලෙස බලපානු ලබයි. නිෂ්පාදන පාලනය crimping height සහ profile analysis/metallographic analysis වැනි ක්‍රම මගින් සිදු කළ යුතුය.එබැවින්, crimping ක්රියාවලියේ crimping අනුකූලතාව සාමාන්යය වන අතර මෙවලම් පැළඳීම බලපෑම විශාල වන අතර විශ්වසනීයත්වය සාමාන්ය වේ.

යාන්ත්රික crimping වල crimping ක්රියාවලිය පරිණත වන අතර පුළුල් පරාසයක ප්රායෝගික යෙදුම් ඇත.එය සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලියකි.සියලුම විශාල සැපයුම්කරුවන් පාහේ මෙම ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරමින් වයර් පටි නිෂ්පාදන ඇත.