අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක දළ විශ්ලේෂණය
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක, අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක ලෙසද හැඳින්වේ, ඒවා මෝටර් රථ සම්බන්ධක වර්ගයකි. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් 60V ට වැඩි ක්‍රියාකාරී වෝල්ටීයතාවයක් සහිත සම්බන්ධක වෙත යොමු වන අතර විශාල ධාරා සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් වගකිව යුතුය.
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක ප්‍රධාන වශයෙන් විදුලි වාහනවල අධි වෝල්ටීයතා සහ අධි ධාරා පරිපථවල භාවිතා වේ. ඒවා වයර් සමඟ ක්‍රියා කර බැටරි පැක්, මෝටර් පාලක සහ DCDC පරිවර්තක වැනි වාහන පද්ධතියේ විවිධ සංරචක වෙත විවිධ විදුලි පරිපථ හරහා බැටරි පැකට්ටුවේ ශක්තිය ප්‍රවාහනය කරයි. පරිවර්තක සහ චාජර් වැනි අධි වෝල්ටීයතා සංරචක.
වර්තමානයේ, අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක සඳහා ප්‍රධාන සම්මත පද්ධති තුනක් ඇත, එනම් LV සම්මත ප්ලග්-ඉන්, USCAR සම්මත ප්ලග්-ඉන් සහ ජපන් සම්මත ප්ලග්-ඉන්. මෙම ප්ලග්-ඉන් තුන අතරින්, LV දැනට දේශීය වෙළඳපොලේ විශාලතම සංසරණය සහ වඩාත්ම සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි ප්‍රමිතීන් ඇත.
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලි රූප සටහන
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධකයේ මූලික ව්‍යුහය
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක ප්‍රධාන වශයෙන් මූලික ව්‍යුහ හතරකින් සමන්විත වේ, එනම් ස්පර්ශක, පරිවාරක, ප්ලාස්ටික් කවච සහ උපාංග.
(1) සම්බන්ධතා: විදුලි සම්බන්ධතා සම්පූර්ණ කරන මූලික කොටස්, එනම් පිරිමි සහ ගැහැණු පර්යන්ත, බට, ආදිය;
(2) පරිවාරකය: සම්බන්ධතා සඳහා ආධාරක වන අතර සම්බන්ධතා අතර පරිවරණය සහතික කරයි, එනම් අභ්‍යන්තර ප්ලාස්ටික් කවචය;
(3) ප්ලාස්ටික් කවචය: සම්බන්ධකයේ කවචය සම්බන්ධකයේ පෙළගැස්ම සහතික කරන අතර සම්පූර්ණ සම්බන්ධකය, එනම් පිටත ප්ලාස්ටික් කවචය ආරක්ෂා කරයි;
(4) උපාංග: ව්‍යුහාත්මක උපාංග සහ ස්ථාපන උපාංග ඇතුළුව, එනම් ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති, මාර්ගෝපදේශක අල්ෙපෙනති, සම්බන්ධක මුදු, මුද්‍රා තැබීමේ මුදු, භ්‍රමණය වන ලීවර, අගුලු දැමීමේ ව්‍යුහයන් යනාදිය.
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධකය පුපුරා ගිය දසුන
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක වර්ගීකරණය
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක ක්‍රම කිහිපයකින් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය. සම්බන්ධකයට ආවරණ ශ්‍රිතයක් තිබේද යන්න, සම්බන්ධක අල්ෙපෙනති ගණන යනාදිය සම්බන්ධක වර්ගීකරණය නිර්වචනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
1.ආවරණයක් තිබේද නැද්ද යන්න
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක, ඒවාට ආවරණ කාර්යයන් තිබේද යන්න අනුව, අනාරක්ෂිත සම්බන්ධක සහ ආරක්ෂිත සම්බන්ධක ලෙස බෙදා ඇත.
ආවරණ රහිත සම්බන්ධක සාපේක්ෂව සරල ව්‍යුහයක්, ආවරණ ක්‍රියාකාරිත්වයක් නොමැති අතර සාපේක්ෂව අඩු පිරිවැයක් ඇත. ආරෝපණ පරිපථ, බැටරි පැක් අභ්‍යන්තර සහ පාලන අභ්‍යන්තර වැනි ලෝහ ආවරණවලින් ආවරණය වූ විදුලි උපකරණ වැනි ආවරණ අවශ්‍ය නොවන ස්ථානවල භාවිතා වේ.
ආවරණ තට්ටුවක් නොමැති සහ අධි වෝල්ටීයතා අන්තර් අගුළු සැලසුමක් නොමැති සම්බන්ධක සඳහා උදාහරණ
ආරක්ෂිත සම්බන්ධක සංකීර්ණ ව්‍යුහයන්, ආවරණ අවශ්‍යතා සහ සාපේක්ෂව ඉහළ පිරිවැයක් ඇත. විදුලි උපකරණවල පිටත කොටස අධි වෝල්ටීයතා රැහැන් පටිවලට සම්බන්ධ කර ඇති ස්ථාන වැනි ආවරණ ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය ස්ථාන සඳහා එය සුදුසු වේ.
පලිහක් සහිත සම්බන්ධකයක් සහ HVIL නිර්මාණ උදාහරණය
2. පේනු ගණන
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක, සම්බන්ධතා වරායන් ගණන (PIN) අනුව බෙදා ඇත. වර්තමානයේ, බහුලව භාවිතා වන ඒවා වන්නේ 1P සම්බන්ධකය, 2P සම්බන්ධකය සහ 3P සම්බන්ධකයයි.
1P සම්බන්ධකය සාපේක්ෂව සරල ව්‍යුහයක් සහ අඩු පිරිවැයක් දරයි. එය අධි වෝල්ටීයතා පද්ධතිවල ආවරණ සහ ජල ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලයි, නමුත් එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තරමක් සංකීර්ණ වන අතර නැවත වැඩ කිරීමේ හැකියාව දුර්වලයි. සාමාන්‍යයෙන් බැටරි ඇසුරුම් සහ මෝටර වල භාවිතා වේ.
2P සහ 3P සම්බන්ධක සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සහ සාපේක්ෂව ඉහළ පිරිවැයක් දරයි. එය අධි වෝල්ටීයතා පද්ධතිවල ආවරණ සහ ජල ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර හොඳ නඩත්තු කිරීමේ හැකියාවක් ඇත. සාමාන්‍යයෙන් අධි වෝල්ටීයතා බැටරි ඇසුරුම්, පාලක පර්යන්ත, චාජර් DC ප්‍රතිදාන පර්යන්ත ආදිය වැනි DC ආදානය සහ ප්‍රතිදානය සඳහා භාවිතා වේ.
1P/2P/3P අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක උදාහරණය
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක සඳහා පොදු අවශ්‍යතා
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක SAE J1742 මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූල විය යුතු අතර පහත තාක්ෂණික අවශ්‍යතා තිබිය යුතුය:
SAE J1742 විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති තාක්ෂණික අවශ්‍යතා
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධකවල සැලසුම් අංග
අධි වෝල්ටීයතා පද්ධතිවල අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක සඳහා වන අවශ්‍යතා අතරට ඉහළ වෝල්ටීයතාවය සහ ඉහළ ධාරා ක්‍රියාකාරිත්වය ඇතුළත් වේ; විවිධ වැඩ කරන තත්වයන් යටතේ (ඉහළ උෂ්ණත්වය, කම්පනය, ගැටුම් බලපෑම, දූවිලි ආරක්ෂිත සහ ජල ආරක්ෂිත යනාදිය) ඉහළ මට්ටමේ ආරක්ෂාවක් ලබා ගැනීමට හැකි වීමේ අවශ්‍යතාවය; ස්ථාපනය කිරීමේ හැකියාව ඇත; හොඳ විද්‍යුත් චුම්භක ආවරණ කාර්ය සාධනයක් ඇත; පිරිවැය හැකි තරම් අඩු සහ කල් පවතින විය යුතුය.
ඉහත ලක්ෂණ සහ අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධකවල තිබිය යුතු අවශ්‍යතා අනුව, අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක සැලසුම් කිරීමේ ආරම්භයේ දී පහත සඳහන් සැලසුම් අංග සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර ඉලක්කගත සැලසුම් සහ පරීක්ෂණ සත්‍යාපනය සිදු කරනු ලැබේ.
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධකවල සැලසුම් අංග, අනුරූප කාර්ය සාධනය සහ සත්‍යාපන පරීක්ෂණවල සංසන්දන ලැයිස්තුව
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධකවල අසාර්ථක විශ්ලේෂණය සහ අනුරූප මිනුම්
සම්බන්ධක නිර්මාණයේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එහි අසාර්ථක මාදිලිය පළමුව විශ්ලේෂණය කළ යුතු අතර එමඟින් අනුරූප වැළැක්වීමේ සැලසුම් කටයුතු සිදු කළ හැකිය.
සම්බන්ධක සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන අසාර්ථක ආකාර තුනක් ඇත: දුර්වල සම්බන්ධතා, දුර්වල පරිවරණය සහ ලිහිල් සවි කිරීම.
(1) දුර්වල සම්බන්ධතා සඳහා, ස්ථිතික සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය, ගතික සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය, තනි සිදුරු වෙන් කිරීමේ බලය, සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍ය සහ සංරචකවල කම්පන ප්‍රතිරෝධය වැනි දර්ශක විනිශ්චය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය;
(2) දුර්වල පරිවරණය සඳහා, පරිවාරකයේ පරිවාරක ප්‍රතිරෝධය, පරිවාරකයේ කාල පරිහානිය අනුපාතය, පරිවාරකයේ ප්‍රමාණයේ දර්ශක, සම්බන්ධතා සහ අනෙකුත් කොටස් විනිශ්චය කිරීම සඳහා අනාවරණය කළ හැකිය;
(3) ස්ථාවර සහ වෙන් කරන ලද වර්ගයේ විශ්වසනීයත්වය සඳහා, එකලස් කිරීමේ ඉවසීම, විඳදරාගැනීමේ මොහොත, සම්බන්ධක පින් රඳවා ගැනීමේ බලය, සම්බන්ධක පින් ඇතුළු කිරීමේ බලය, පාරිසරික ආතති තත්ත්වයන් යටතේ රඳවා ගැනීමේ බලය සහ පර්යන්තයේ සහ සම්බන්ධකයේ අනෙකුත් දර්ශක විනිශ්චය කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කළ හැකිය.
සම්බන්ධකයේ ප්‍රධාන අසාර්ථකත්ව ක්‍රම සහ අසාර්ථකත්ව ආකාර විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පසු, සම්බන්ධක සැලසුමේ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පහත පියවර ගත හැකිය:
(1) සුදුසු සම්බන්ධකය තෝරන්න.
සම්බන්ධක තෝරාගැනීමේදී සම්බන්ධිත පරිපථ වර්ගය සහ ගණන පමණක් නොව, උපකරණවල සංයුතියට පහසුකම් සැලසිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, සෘජුකෝණාස්‍රාකාර සම්බන්ධකවලට වඩා දේශගුණික හා යාන්ත්‍රික සාධක මගින් චක්‍රලේඛ සම්බන්ධක අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි, අඩු යාන්ත්‍රික ඇඳුම් ඇති අතර වයර් කෙළවරට විශ්වාසදායක ලෙස සම්බන්ධ වේ, එබැවින් හැකිතාක් දුරට චක්‍රලේඛ සම්බන්ධක තෝරා ගත යුතුය.
(2) සම්බන්ධකයක සම්බන්ධතා ගණන වැඩි වන තරමට පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය අඩු වේ. එබැවින්, ඉඩ සහ බර ඉඩ දෙන්නේ නම්, සම්බන්ධතා ගණන අඩු සම්බන්ධකයක් තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.
(3) සම්බන්ධකයක් තෝරාගැනීමේදී, උපකරණවල ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයන් සලකා බැලිය යුතුය.
මෙයට හේතුව සම්බන්ධකයේ මුළු බර ධාරාව සහ උපරිම මෙහෙයුම් ධාරාව බොහෝ විට තීරණය වන්නේ අවට පරිසරයේ ඉහළම උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ක්‍රියාත්මක වන විට අවසර දී ඇති තාපය මත ය. සම්බන්ධකයේ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා, සම්බන්ධකයේ තාප විසර්ජන තත්ත්වයන් සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, සම්බන්ධකයේ මධ්‍යයේ සිට දුරින් ඇති සම්බන්ධතා බල සැපයුම සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර එය තාපය විසර්ජනය සඳහා වඩාත් හිතකර වේ.
(4) ජල ආරක්ෂිත සහ විඛාදන විරෝධී.
සම්බන්ධකය විඛාදන වායූන් සහ ද්‍රව සහිත පරිසරයක ක්‍රියා කරන විට, විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා, ස්ථාපනය අතරතුර පැත්තෙන් තිරස් අතට ස්ථාපනය කිරීමේ හැකියාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. කොන්දේසි යටතේ සිරස් ස්ථාපනය අවශ්‍ය වූ විට, ඊයම් දිගේ සම්බන්ධකයට ද්‍රව ගලා යාම වැළැක්විය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් ජල ආරක්ෂිත සම්බන්ධක භාවිතා කරන්න.
අධි වෝල්ටීයතා සම්බන්ධක සම්බන්ධතා සැලසුම් කිරීමේදී ප්‍රධාන කරුණු
සම්බන්ධතා සම්බන්ධතා තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය සහ සම්බන්ධතා බලය පරීක්ෂා කරයි, පර්යන්ත සහ වයර් අතර සම්බන්ධතා සම්බන්ධතාවය සහ පර්යන්ත අතර සම්බන්ධතා සම්බන්ධතාවය ඇතුළුව.
සම්බන්ධතා වල විශ්වසනීයත්වය පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය තීරණය කිරීමේදී වැදගත් සාධකයක් වන අතර එය සමස්ත අධි වෝල්ටීයතා රැහැන් පටි එකලස් කිරීමේ වැදගත් අංගයකි.. සමහර පර්යන්ත, වයර් සහ සම්බන්ධකවල කටුක වැඩ පරිසරය හේතුවෙන්, පර්යන්ත සහ වයර් අතර සම්බන්ධතාවය සහ පර්යන්ත සහ පර්යන්ත අතර සම්බන්ධතාවය කම්පනය හේතුවෙන් විඛාදනය, වයසට යාම සහ ලිහිල් වීම වැනි විවිධ අසාර්ථකත්වයන්ට ගොදුරු වේ.
හානි, ලිහිල් බව, ගැලවී යාම සහ සම්බන්ධතා අසමත් වීම නිසා ඇතිවන විදුලි රැහැන් පටි අසමත්වීම් සමස්ත විදුලි පද්ධතියේම අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 50% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් සඳහා හේතු වන බැවින්, වාහනයේ අධි වෝල්ටීයතා විදුලි පද්ධතියේ විශ්වසනීයත්වය සැලසුම් කිරීමේදී සම්බන්ධතා වල විශ්වසනීයත්වය නිර්මාණය කෙරෙහි පූර්ණ අවධානය යොමු කළ යුතුය.
1. පර්යන්තය සහ වයර් අතර සම්බන්ධතා සම්බන්ධතාවය
පර්යන්ත සහ වයර් අතර සම්බන්ධතාවය යනු තද කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් හෝ අතිධ්වනික වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් හරහා දෙක අතර සම්බන්ධතාවයයි. වර්තමානයේ, තද කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ අතිධ්වනික වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය බහුලව භාවිතා වන්නේ අධි වෝල්ටීයතා වයර් පටිවල වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත.
(1) ක්‍රිම්පින් ක්‍රියාවලිය
ක්‍රිම්පින් ක්‍රියාවලියේ මූලධර්මය වන්නේ බාහිර බලය භාවිතා කර පර්යන්තයේ ක්‍රිම්පින් කරන ලද කොටසට සන්නායක වයරය භෞතිකව මිරිකා ගැනීමයි. ටර්මිනල් ක්‍රිම්පින් කිරීමේ උස, පළල, හරස්කඩ තත්ත්වය සහ ඇදීමේ බලය ටර්මිනල් ක්‍රිම්පින් ගුණාත්මක භාවයේ මූලික අන්තර්ගතයන් වන අතර එය ක්‍රිම්පින් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි.
කෙසේ වෙතත්, සියුම්ව සැකසූ ඕනෑම ඝන පෘෂ්ඨයක ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සෑම විටම රළු සහ අසමාන බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. පර්යන්ත සහ වයර් තද කළ පසු, එය සම්පූර්ණ ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ ස්පර්ශය නොව, ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ විසිරී ඇති සමහර ලක්ෂ්‍යවල ස්පර්ශයයි. , සැබෑ සම්බන්ධතා පෘෂ්ඨය න්‍යායාත්මක සම්බන්ධතා පෘෂ්ඨයට වඩා කුඩා විය යුතු අතර, එය තද කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධය ඉහළ වීමට හේතුව ද වේ.
යාන්ත්‍රික ක්‍රිම්පින් කිරීම, පීඩනය, ක්‍රිම්පින් උස යනාදිය වැනි ක්‍රිම්පින් ක්‍රියාවලිය මගින් බෙහෙවින් බලපායි. නිෂ්පාදන පාලනය ක්‍රිම්පින් උස සහ පැතිකඩ විශ්ලේෂණය/ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණය වැනි ක්‍රම හරහා සිදු කළ යුතුය. එබැවින්, ක්‍රිම්පින් ක්‍රියාවලියේ ක්‍රිම්පින් අනුකූලතාව සාමාන්‍ය වන අතර මෙවලම් ඇඳීම බලපෑම විශාල වන අතර විශ්වසනීයත්වය සාමාන්‍ය වේ.
යාන්ත්‍රික ක්‍රිම්පින් කිරීමේ ක්‍රිම්පින් ක්‍රියාවලිය පරිණත වන අතර පුළුල් පරාසයක ප්‍රායෝගික යෙදුම් ඇත. එය සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලියකි. සෑම විශාල සැපයුම්කරුවෙකුටම පාහේ මෙම ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන වයර් පටි නිෂ්පාදන තිබේ.
තද කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන පර්යන්ත සහ වයර් සම්බන්ධතා පැතිකඩ
(2) අතිධ්වනික වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය
අතිධ්වනික වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෑල්ඩින් කිරීමට නියමිත වස්තූන් දෙකක මතුපිටට සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සඳහා අධි-සංඛ්‍යාත කම්පන තරංග භාවිතා කරයි. පීඩනය යටතේ, වස්තූන් දෙකෙහි මතුපිට එකිනෙකට අතුල්ලමින් අණුක ස්ථර අතර විලයනය සාදයි.
අතිධ්වනික වෑල්ඩින් කිරීමේදී 50/60 Hz ධාරාව 15, 20, 30 හෝ 40 KHz විද්‍යුත් ශක්තියක් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා අතිධ්වනික උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි. පරිවර්තනය කරන ලද අධි-සංඛ්‍යාත විද්‍යුත් ශක්තිය නැවත පරිවර්තකය හරහා එම සංඛ්‍යාතයේම යාන්ත්‍රික චලිතයක් බවට පරිවර්තනය කරනු ලබන අතර, පසුව යාන්ත්‍රික චලිතය විස්තාරය වෙනස් කළ හැකි අං උපාංග කට්ටලයක් හරහා වෙල්ඩින් හිසට සම්ප්‍රේෂණය වේ. වෙල්ඩින් හිස මඟින් ලැබුණු කම්පන ශක්තිය වෑල්ඩින් කළ යුතු වැඩ කොටසෙහි සන්ධියට සම්ප්‍රේෂණය කරයි. මෙම ප්‍රදේශයේදී, කම්පන ශක්තිය ඝර්ෂණය හරහා තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වන අතර ලෝහය උණු කරයි.
කාර්ය සාධනය අනුව, අතිධ්වනික වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට කුඩා සම්බන්ධතා ප්‍රතිරෝධයක් සහ දිගු කාලයක් සඳහා අඩු අධි ධාරා උණුසුම ඇත; ආරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එය විශ්වාසදායක වන අතර දිගු කාලීන කම්පනය යටතේ ලිහිල් කිරීමට සහ වැටීමට පහසු නොවේ; එය විවිධ ද්‍රව්‍ය අතර වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය; එය මතුපිට ඔක්සිකරණය හෝ ආලේපනය මගින් බලපායි. ඊළඟට; රැලි ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේ අදාළ තරංග ආකාර නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කළ හැකිය.
අතිධ්වනික වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ උපකරණ පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ වුවද, වෑල්ඩින් කළ යුතු ලෝහ කොටස් ඕනෑවට වඩා ඝන විය නොහැක (සාමාන්‍යයෙන් ≤5mm), අතිධ්වනික වෙල්ඩින් යනු යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලියක් වන අතර සම්පූර්ණ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ධාරාවක් ගලා නොයන බැවින් තාප සන්නායකතාවය සහ ප්‍රතිරෝධය පිළිබඳ ගැටළු නොමැත. අධි වෝල්ටීයතා වයර් පටි වෑල්ඩින්ගේ අනාගත ප්‍රවණතා වේ.
අතිධ්වනික වෙල්ඩින් සහිත පර්යන්ත සහ සන්නායක සහ ඒවායේ සම්බන්ධතා හරස්කඩ
ක්‍රිම්පින් ක්‍රියාවලිය හෝ අතිධ්වනික වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය කුමක් වුවත්, පර්යන්තය වයරයට සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු, එහි ඇදීමේ බලය සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. වයරය සම්බන්ධකයට සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසු, ඇදීමේ බලය අවම ඇදීමේ බලයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-06-2023