ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, මෝටර් රථ සහ අනෙකුත් ඉලෙක්ට්රොනික තාක්‍ෂණයන්හි ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ වයර් පටි සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වේ.ඒ අතරම, එය කුඩාකරණය සහ සැහැල්ලු වැනි කාර්යයන් සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ද තබයි.
වයර් පටිවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්‍ය පෙනුම පරීක්ෂා කිරීමේ අයිතම පහත දැක්වෙන්නේ ඔබට හඳුන්වා දෙනු ඇත.නව 4K ඩිජිටල් අන්වීක්ෂ පද්ධතිය භාවිතයෙන් විශාලනය කරන ලද නිරීක්ෂණ, මැනීම, හඳුනාගැනීම, ප්රමාණාත්මක ඇගයීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යෙදුම් අවස්ථා ද එය හඳුන්වා දෙයි.
වැදගත්කම සහ අවශ්‍යතා එකවර වර්ධනය වන වයර් පටි
රැහැන් පටි, කේබල් පටි ලෙසද හැඳින්වේ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ මිටියකට සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්‍ය බහුවිධ විදුලි සම්බන්ධතා (බල සැපයුම, සංඥා සන්නිවේදනය) සම්බන්ධ කිරීමෙන් සාදන ලද සංරචකයකි.සම්බන්ධතා කිහිපයක් ඒකාබද්ධ කරන සම්බන්ධක භාවිතා කිරීමෙන් වැරදි සම්බන්ධතා වලක්වන අතරම සම්බන්ධතා සරල කළ හැක.මෝටර් රථ උදාහරණයක් ලෙස ගෙන, මෝටර් රථයක වයරින් පටි 500 සිට 1,500 දක්වා භාවිතා කරන අතර, මෙම රැහැන් පටිවලට මිනිස් රුධිර නාල සහ ස්නායු වලට සමාන කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය.දෝෂ සහිත සහ හානි වූ රැහැන් පටි නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
මෑත වසරවලදී, විදුලි නිෂ්පාදන සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ කුඩාකරණය සහ ඉහළ ඝනත්වයේ ප්රවණතාවයක් පෙන්නුම් කර ඇත.මෝටර් රථ ක්ෂේත්‍රය තුළ, EV (විදුලි වාහන), HEV (හයිබ්‍රිඩ් වාහන), ප්‍රේරක තාක්‍ෂණය මත පදනම් වූ රියදුරු සහායක ක්‍රියාකාරකම් සහ ස්වයංක්රීය රිය පැදවීම වැනි තාක්ෂණයන් ද වේගයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.මෙම පසුබිමට එරෙහිව, වයර් පටි සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වේ.නිෂ්පාදන පර්යේෂණ, සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අපි විවිධ අවශ්‍යතා සහිත නව යුගයක් සපුරාලීමට උත්සාහ කරමින් විවිධාංගීකරණය, කුඩාකරණය, සැහැල්ලු, ඉහළ ක්‍රියාකාරීත්වය, ඉහළ කල්පැවැත්ම යනාදිය හඹා ගොස් ඇත.මෙම අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ නව සහ වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන ඉක්මනින් සැපයීම සඳහා, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ක්‍රියාවලියේදී ඇගයීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ වේග අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
ගුණාත්මකභාවය, වයර් පර්යන්ත සම්බන්ධතාවය සහ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යතුර
කම්බි පටි නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සම්බන්ධක, වයර් ටියුබ්, ආරක්ෂකයන්, කම්බි කලම්ප, තද කිරීමේ කලම්ප සහ අනෙකුත් සංරචක එකලස් කිරීමට පෙර, වයර් පටිවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරන වැදගත් ක්‍රියාවලියක් සිදු කළ යුතුය, එනම් පර්යන්ත සම්බන්ධතාවය රැහැන්පර්යන්ත සම්බන්ධ කරන විට, "crimping (caulking)", "පීඩන වෑල්ඩින්" සහ "වෑල්ඩින්" ක්රියාවලීන් භාවිතා කරනු ලැබේ.විවිධ සම්බන්ධතා ක්රම භාවිතා කරන විට, සම්බන්ධතාවය අසාමාන්‍ය වූ පසු, එය දුර්වල සන්නායකතාවය සහ හර වයර් වැටීම වැනි දෝෂ වලට තුඩු දිය හැකිය.
විදුලි විසන්ධි කිරීම්, කෙටි පරිපථ සහ වෙනත් ගැටළු තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා "වයර් පටි පරීක්ෂක (අඛණ්ඩ අනාවරක)" භාවිතා කිරීම වැනි වයර් පටිවල ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගැනීමට බොහෝ ක්රම තිබේ.
කෙසේ වෙතත්, විවිධ පරීක්ෂණ වලින් පසු නිශ්චිත තත්ත්වය සහ හේතු හඳුනා ගැනීම සඳහා සහ අසාර්ථක වූ විට, පර්යන්ත සම්බන්ධක කොටසෙහි දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව සහ ඇගයීම සිදු කිරීම සඳහා අන්වීක්ෂයේ සහ අන්වීක්ෂීය පද්ධතියේ විශාලන නිරීක්ෂණ කාර්යය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.විවිධ සම්බන්ධතා ක්රම සඳහා පෙනුම පරීක්ෂා කිරීමේ අයිතම පහත පරිදි වේ.
crimping (caulking) සඳහා පෙනුම පරීක්ෂණ අයිතම
විවිධ පර්යන්තවල තඹ සහිත සන්නායකවල ප්ලාස්ටික් හරහා, කේබල් සහ කොපුව ඇඹරී ඇත.නිෂ්පාදන රේඛාවක් මත මෙවලම් හෝ ස්වයංක්රීය උපකරණ භාවිතා කරමින්, තඹ ආවරණය කරන ලද කොන්දොස්තර නැමී සහ සම්බන්ධ කර ඇත්තේ "caulking" මගිනි.
[පෙනුම පරීක්ෂණ අයිතම]
(1) කෝර් වයර් නෙරා යයි
(2) කෝර් වයර් නෙරා ඇති දිග
(3) සීනු මුඛයේ ප්රමාණය
(4) කොපුව නෙරා ඇති දිග
(5) කැපුම් දිග
(6)-1 ඉහළට නැමෙයි/(6)-2 පහළට නැමෙයි
(7) භ්රමණය
(8) සෙලවීම
ඉඟි: රැලි සහිත පර්යන්තවල crimping ගුණාත්මක භාවය විනිශ්චය කිරීමේ නිර්ණායකය වන්නේ "crimping height"
ටර්මිනල් crimping (caulking) අවසන් වූ පසු, කේබල් සහ කොපුවේ crimping point හි තඹ-ආලේපන සන්නායක කොටසෙහි උස "crimping height" වේ.නිශ්චිත crimping උස අනුව crimping සිදු කිරීමට අපොහොසත් වීම දුර්වල විද්යුත් සන්නායකතාවය හෝ කේබල් විසන්ධි වීම හේතු විය හැක.
සඳහන් කර ඇති ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි රැලි උසකින් "අඩු රැළි" ඇති වේ, එහිදී ආතතිය යටතේ වයරය ලිහිල් වේ.අගය නිශ්චිත අගයට වඩා අඩු නම්, එය "අතිරික්ත crimping" වලට තුඩු දෙනු ඇත, සහ තඹ-ආලේපනය කරන ලද සන්නායකය හරය වයරයට හානි සිදු කරයි.
crimping උස යනු කොපුවේ සහ හර වයර්වල තත්ත්වය අනුමාන කිරීම සඳහා නිර්ණායකයක් පමණි.මෑත වසරවලදී, කම්බි පටි කුඩා කිරීම සහ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය විවිධාංගීකරණය කිරීමේ සන්දර්භය තුළ, ක්‍රිම්ප් පර්යන්තයේ හරස්කඩේ හර වයර් තත්ත්වය ප්‍රමාණාත්මකව හඳුනා ගැනීම, රැලි ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේ විවිධ දෝෂ පුළුල් ලෙස හඳුනා ගැනීම සඳහා වැදගත් තාක්‍ෂණයක් බවට පත්ව ඇත. .
පීඩන වෑල්ඩින්ගේ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීමේ අයිතම
කොපු වයරය ස්ලිට් එකට දමා එය පර්යන්තයට සම්බන්ධ කරන්න.කම්බි ඇතුල් කරන විට, කොපුව ස්පර්ශ වන අතර, විවරයෙහි ස්ථාපනය කර ඇති තලය මගින් සිදුරු කරනු ලැබේ, සන්නායකතාව නිර්මාණය කිරීම සහ කොපුව ඉවත් කිරීමේ අවශ්යතාව ඉවත් කිරීම.
[පෙනුම පරීක්ෂණ අයිතම]
(1) වයරය දිග වැඩියි
(2) කම්බි මුදුනේ ඇති පරතරය
(3) පෑස්සුම් පෑඩ් වලට පෙර සහ පසු නෙරා ඇති කොන්දොස්තර
(4) පීඩන වෙල්ඩින් මධ්‍යස්ථානය ඕෆ්සෙට්
(5) පිටත ආවරණයේ දෝෂ
(6) පෑස්සුම් පත්රයේ දෝෂ සහ විරූපණය
A: පිටත ආවරණය
B: වෙල්ඩින් පත්රය
C: වයර්
වෙල්ඩින් පෙනුම පරීක්ෂා කිරීමේ අයිතම
නියෝජිත පර්යන්ත හැඩතල සහ කේබල් මාර්ගගත කිරීමේ ක්රම "ටින් ස්ලොට් වර්ගය" සහ "වටකුරු සිදුරු වර්ගය" ලෙස බෙදිය හැකිය.පළමුවැන්න පර්යන්තය හරහා වයරය හරහා ගමන් කරන අතර, පසුව සිදුර හරහා කේබලය හරහා ගමන් කරයි.
[පෙනුම පරීක්ෂණ අයිතම]
(1) කෝර් වයර් නෙරා යයි
(2) පෑස්සීමේ දුර්වල සන්නායකතාව (ප්‍රමාණවත් තාපනය)
(3) පෑස්සුම් පාලම (අධික පෑස්සුම්)
වයර් පටි පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇගයීම පිළිබඳ යෙදුම් අවස්ථා
කම්බි පටි කුඩා කිරීමත් සමඟ, විශාලනය කරන ලද නිරීක්ෂණ මත පදනම්ව පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇගයීම වඩ වඩාත් දුෂ්කර වෙමින් පවතී.
Keyence's ultra-high-definition 4K ඩිජිටල් අන්වීක්ෂ පද්ධතිය "ඉහළ මට්ටමේ විශාලන නිරීක්ෂණ, පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇගයීම සාක්ෂාත් කර ගනිමින් වැඩ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැක."
ත්‍රිමාන වස්තූන් කෙරෙහි පූර්ණ-රාමු අවධානය යොමු කිරීමේ ගැඹුර සංශ්ලේෂණය
වයර් පටි යනු ත්රිමාණ වස්තුවක් වන අතර එය දේශීයව පමණක් නාභිගත කළ හැකි අතර, සම්පූර්ණ ඉලක්ක වස්තුව ආවරණය වන පරිදි විස්තීර්ණ නිරීක්ෂණ සහ ඇගයීම සිදු කිරීම අපහසු වේ.
4K ඩිජිටල් අන්වීක්ෂ පද්ධතිය "VHX ශ්‍රේණියට" ස්වයංක්‍රීයව ගැඹුර සංස්ලේෂණය සිදු කිරීමට සහ සම්පූර්ණ ඉලක්කය කෙරෙහි පූර්ණ අවධානය යොමු කරමින් අතිශය අධි-විභේදන 4K රූප ග්‍රහණය කර ගැනීමට "සංචාලන තත්‍ය කාලීන සංස්ලේෂණය" ශ්‍රිතය භාවිතා කළ හැක, එය නිවැරදිව සිදු කිරීම පහසු කරයි. කාර්යක්ෂම විශාලන නිරීක්ෂණ, පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇගයීම.
කම්බි පටිවල යුධ මැනීම
මිනුම් කිරීමේදී, අන්වීක්ෂයක් පමණක් නොව, වෙනත් විවිධ මිනුම් උපකරණ ද භාවිතා කළ යුතුය.මිනුම් ක්‍රියාවලිය වෙහෙසකාරී, කාලය ගතවන සහ ශ්‍රම-දැඩි වේ.මීට අමතරව, මනින ලද අගයන් සෘජුවම දත්ත ලෙස සටහන් කළ නොහැකි අතර, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සම්බන්ධයෙන් යම් යම් ගැටළු තිබේ.
4K ඩිජිටල් අන්වීක්ෂ පද්ධතිය "VHX ශ්‍රේණිය" "ද්විමාන මාන මැනීම" සඳහා විවිධ මෙවලම් වලින් සමන්විත වේ.වයර් පටිවල කෝණය සහ රැලි සහිත පර්යන්තයේ හරස්කඩ රැලි උස වැනි විවිධ දත්ත මැනීමේදී, සරල මෙහෙයුම් වලින් මැනීම සම්පූර්ණ කළ හැකිය."VHX ශ්‍රේණිය" භාවිතයෙන්, ඔබට ප්රමාණාත්මක මිනුම් ලබා ගැනීමට පමණක් නොව, රූප, සංඛ්‍යාත්මක අගයන් සහ වෙඩි තැබීමේ කොන්දේසි වැනි දත්ත සුරැකීමට සහ කළමනාකරණය කිරීමටත්, කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමටත් හැකිය.දත්ත සුරැකීමේ මෙහෙයුම සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව, ඔබට තවමත් විවිධ ස්ථාන සහ ව්‍යාපෘතිවල අමතර මිනුම් කටයුතු සිදු කිරීමට ඇල්බමයෙන් අතීත රූප තෝරාගත හැක.
4K ඩිජිටල් අන්වීක්ෂ පද්ධතිය "VHX ශ්‍රේණිය" භාවිතයෙන් වයර් පටි යුධ පිටු කෝණය මැනීම
"2D Dimension Measurement" හි විවිධ මෙවලම් භාවිතයෙන්, නිවැරදි කෝණය මත ක්ලික් කිරීමෙන් ඔබට පහසුවෙන් ප්රමාණාත්මක මිනුම් සම්පූර්ණ කළ හැක.
ලෝහ මතුපිට ග්ලෝස් මගින් බලපෑමට ලක් නොවන මූලික වයර් ඇලවීම නිරීක්ෂණය කිරීම
ලෝහ මතුපිට සිට පරාවර්තනය මගින් බලපෑමට ලක්ව ඇති අතර, නිරීක්ෂණ සමහර විට සිදු විය හැක.
4K සංඛ්‍යාංක අන්වීක්ෂ පද්ධතිය "VHX ශ්‍රේණිය" "හලෝ ඉවත් කිරීම" සහ "වළයාකාර හැලෝ ඉවත් කිරීම" ක්‍රියාකාරකම් වලින් සමන්විත වන අතර, එමඟින් ලෝහ මතුපිට ග්ලෝස් නිසා ඇති වන පරාවර්තන බාධා ඉවත් කළ හැකි අතර හර කම්බියේ කැල්කිං තත්ත්වය නිවැරදිව නිරීක්ෂණය කර ග්‍රහණය කර ගත හැකිය.
වයරිං පටිවල කෝල්කිං කොටසෙහි විශාලන වෙඩි තැබීම
පෙනුම පරීක්ෂා කිරීමේදී වයර් පටි ඇලවීම වැනි කුඩා ත්රිමාණ වස්තූන් වෙත නිවැරදිව අවධානය යොමු කිරීම අපහසු බව ඔබ කවදා හෝ අත්දැක තිබේද?මෙය කුඩා කොටස් සහ සිහින් සීරීම් නිරීක්ෂණය කිරීම ඉතා අපහසු වේ.
4K ඩිජිටල් අන්වීක්ෂ පද්ධතිය "VHX Series" මෝටර් කාච පරිවර්තකයකින් සහ අධි-විභේදන HR කාචයකින් සමන්විත වන අතර, "සීමා රහිත විශාලනය" ලබා ගැනීම සඳහා 20 සිට 6000 වාරයක් දක්වා ස්වයංක්‍රීයව විශාලනය කිරීමේ හැකියාව ඇත.මූසිකය හෝ පාලකය අතැතිව සරල මෙහෙයුම් සිදු කරන්න, එවිට ඔබට විශාලන නිරීක්ෂණය ඉක්මනින් සම්පූර්ණ කළ හැක.
ත්රිමාණ වස්තු කාර්යක්ෂමව නිරීක්ෂණය කිරීම සාක්ෂාත් කර ගන්නා සර්ව සම්පූර්ණ නිරීක්ෂණ පද්ධතියකි
කම්බි පටි වැනි ත්රිමාණ නිෂ්පාදනවල පෙනුම නිරීක්ෂණය කරන විට, ඉලක්ක වස්තුවේ කෝණය වෙනස් කිරීම සහ එය සවි කිරීම නැවත නැවතත් කළ යුතු අතර, එක් එක් කෝණය සඳහා අවධානය වෙන වෙනම සකස් කළ යුතුය.එය දේශීයව පමණක් අවධානය යොමු කළ හැකි පමණක් නොව, එය සවි කිරීමටද අපහසු වන අතර, නිරීක්ෂණය කළ නොහැකි කෝණ තිබේ.
4K සංඛ්‍යාංක අන්වීක්ෂ පද්ධතිය "VHX ශ්‍රේණියට" "සියලු වට නිරීක්ෂණ පද්ධතිය" සහ "ඉහළ නිරවද්‍ය X, Y, Z විද්යුත් අදියර" භාවිතා කළ හැක්කේ සංවේදක හිසෙහි සහ අදියරෙහි නම්‍යශීලී චලනයන් සඳහා සහය ලබා දීමයි. සමහර අන්වීක්ෂ..
ගැලපුම් උපාංගය විවිධ කෝණවලින් නිරීක්ෂණය කිරීමට ඉඩ සලසන අක්ෂ තුනක් (දර්ශන ක්ෂේත්‍රය, භ්‍රමණ අක්ෂය සහ ඇල අක්ෂය) පහසුවෙන් ගැලපීමට ඉඩ සලසයි.එපමණක්ද නොව, එය ඇලව හෝ කරකැවූවත්, එය දර්ශන ක්ෂේත්රයෙන් ගැලවී නොයන අතර ඉලක්කය මධ්යයේ තබා ගනී.මෙය ත්රිමාණ වස්තූන්ගේ පෙනුම නිරීක්ෂණය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
ක්‍රිම්ප් පර්යන්තවල ප්රමාණාත්මක ඇගයීම සබල කරන ත්රිමාණ හැඩ විශ්ලේෂණය
crimped පර්යන්තවල පෙනුම නිරීක්ෂණය කරන විට, ත්රිමාණ ඉලක්කය මත දේශීයව අවධානය යොමු කිරීම පමණක් නොව, අතපසු වූ අසාමාන්යතා සහ මානව ඇගයීම් අපගමනය වැනි ගැටළු ද ඇත.ත්රිමාණ ඉලක්ක සඳහා, ඒවා තක්සේරු කළ හැක්කේ ද්විමාන මාන මිනුම් හරහා පමණි.
4K සංඛ්‍යාංක අන්වීක්ෂ පද්ධතිය "VHX ශ්‍රේණියට" විශාලනය කරන ලද නිරීක්ෂණ සහ ද්විමාන ප්රමාණය මැනීම සඳහා පැහැදිලි 4K රූප භාවිතා කිරීමට පමණක් නොව, ත්රිමාණ හැඩතල ග්‍රහණය කර ගැනීමට, ත්රිමාණ ප්රමාණය මැනීමට සහ එක් එක් හරස්කඩ මත සමෝච්ඡ මැනීම සිදු කළ හැක.ත්රිමාණ හැඩයේ විශ්ලේෂණය සහ මැනීම පරිශීලකයාගේ දක්ෂ ක්‍රියාකාරිත්වයකින් තොරව සරල මෙහෙයුම් හරහා සම්පූර්ණ කළ හැක.එය එකවරම crimped පර්යන්තවල පෙනුම පිළිබඳ උසස් හා ප්රමාණාත්මක ඇගයීමක් ලබා ගත හැකි අතර මෙහෙයුමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
caulked කේබල් කොටස් ස්වයංක්රීය මැනීම
4K ඩිජිටල් අන්වීක්ෂ පද්ධතිය "VHX ශ්‍රේණිය" මගින් ග්‍රහණය කරගත් හරස්කඩ රූප භාවිතයෙන් විවිධ ස්වයංක්රීය මිනුම් පහසුවෙන් සම්පූර්ණ කිරීමට විවිධ මිනුම් මෙවලම් භාවිතා කළ හැක.
උදාහරණයක් ලෙස, පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, එය ස්වයංක්‍රීයව මැනිය හැක්කේ කෝර් වයර් ඇඹරුණු හරස්කඩේ හර වයර් ප්‍රදේශය පමණි.මෙම ක්‍රියාකාරකම් සමඟින්, උස මැනීම සහ හරස්කඩ නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් පමණක් ග්‍රහණය කර ගත නොහැකි වට්ටක්කා කොටසෙහි මූලික වයර් තත්ත්වය ඉක්මනින් හා ප්‍රමාණාත්මකව හඳුනා ගත හැකිය.
වෙළඳපල අවශ්‍යතා වලට ඉක්මනින් ප්‍රතිචාර දැක්වීමට නව මෙවලම්
අනාගතයේදී, වයර් පටි සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම වැඩි වනු ඇත.ඉහළ යන වෙළඳපල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, වේගවත් හා නිවැරදි හඳුනාගැනීමේ දත්ත මත පදනම්ව නව පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, තත්ත්ව වැඩිදියුණු කිරීමේ ආකෘති සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ස්ථාපිත කළ යුතුය.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-26-2023