පුවත් - පර්යන්ත තද කිරීමේ මූලධර්මය

ක්‍රිම්පින් කිරීම යනු වයරයේ ස්පර්ශක ප්‍රදේශයට සහ පර්යන්තය සෑදීමට සහ තද සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා පීඩනය යෙදීමේ ක්‍රියාවලියයි.

ක්‍රිම්ප් පර්යන්ත සහ සන්නායක අතර වෙන් කළ නොහැකි, දිගුකාලීන විශ්වාසදායක විද්‍යුත් සහ යාන්ත්‍රික සම්බන්ධතාවයක් සපයයි.

තද කිරීම නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ සැකසීමට පහසු විය යුතුය.

1. නිශ්චිත වයර් විෂ්කම්භය පරාසයක් සහ ද්‍රව්‍ය ඝණකම සඳහා සුදුසු crimping ව්‍යුහය ගණනය කිරීමෙන් ලබා ගත හැක.

2. විවිධ වයර් විෂ්කම්භයන් සහිත crimping සඳහා එය භාවිතා කළ හැක්කේ crimping උස සකස් කිරීමෙන් පමණි.

3. අඛණ්ඩ මුද්දර නිෂ්පාදනය තුළින් අඩු පිරිවැයක් ලබා ගැනීම

වයර්:

1. තෝරාගත් වයර් විෂ්කම්භය ක්‍රිම්ප් පර්යන්තයේ අදාළතා අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

2. ඉවත් කිරීම අවශ්‍යතා සපුරාලයි (දිග සුදුසුයි, ආලේපනයට හානි සිදුවී නැත, සහ අවසානය ඉරිතලා දෙකට බෙදී නැත)

වයර් ඉවත් කිරීමේදී පහත සඳහන් පොදු අවශ්‍යතා කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

1. සන්නායක (0.5mm2 සහ ඊට අඩු, සහ කෙඳි ගණන cores 7 ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ), හානි කිරීමට හෝ කපා දැමීමට නොහැකිය;

2. සන්නායක (0.5mm2 සිට 6.0mm2 දක්වා, සහ කෙඳි ගණන හර වයර් 7 ට වඩා වැඩි නම්), හර වයර් හානි වී හෝ කැපූ වයර් ගණන 6.25% ට වඩා වැඩි නොවේ;

3. වයර් සඳහා (6mm2 ට වැඩි), හර වයරය හානි වී හෝ කැපූ වයර් ගණන 10% ට වඩා වැඩි නොවේ;

4. ඉවත් නොකරන ලද ප්‍රදේශයේ පරිවරණයට හානි වීමට ඉඩ නොදේ.

5. ඉවත් කරන ලද ප්‍රදේශය තුළ අවශේෂ පරිවරණයකට අවසර නැත.

1. හර වයර් ක්‍රිම්පින් කිරීම සහ පරිවාරක ක්‍රිම්පින් කිරීම අතර යම් යම් වෙනස්කම් තිබේ:

2. මූලික වයර් තද කිරීම පර්යන්තය සහ වයරය අතර හොඳ සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරයි

3. පරිවාරක ක්‍රිම්පින් කිරීම යනු හර වයර් ක්‍රිම්පින් කිරීම මත කම්පනය සහ චලනයේ බලපෑම අඩු කිරීමයි.

1. තද කිරීමේ මෙවලම විවෘත කර, පර්යන්තය පහළ පිහිය මත තබා, වයරය අතින් හෝ යාන්ත්‍රික උපකරණ මගින් එම ස්ථානයට පෝෂණය කරනු ලැබේ.

2. ඉහළ පිහිය බැරලයට වයරය තද කිරීම සඳහා පහළට ගමන් කරයි.

3. පැකේජ නළය ඉහළ පිහියෙන් නැවී, රැලි වී සෑදී ඇත.

4. සැකසූ crimping උස crimping ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-04-2023